Cintre surbaissé en polystyrène

Le cintre surbaissé est conçu pour la réalisation facile d'arcs surbaissés en maçonnerie. Contrairement au cintre elliptique, sa flèche est volontairement réduite par rapport à la largeur de l'ouverture, ce qui le rend idéal pour les fenêtres, portes ou menuiseries où le dégagement en hauteur est limité. Le cintre surbaissé intègre un talon en extrémité permettant de reprendre efficacement les poussées horizontales au niveau des appuis.

Sa mise en œuvre est particulièrement facile. Réalisé en polystyrène expansé (PSE), nous le fabriquons sur mesure pour l’adapter aux contraintes de votre chantier.

• L'épaisseur du cintre (en centimètres) dépendra de la largeur de votre voile béton ou de votre mur en agglo ou brique. Nos épaisseurs standard sont 15, 20, 25 ou 27 cm. Autres épaisseurs sur demande via notre formulaire.
• La flèche représente la hauteur maximale souhaitée de l’arrondi. Pour un cintre surbaissé, la flèche est inférieure à la moitié de la largeur de l'ouverture. Nos flèches standard sont 10, 15, 20, 25 et 30 cm. Autres hauteurs sur demande via notre formulaire. 
• Le talon désigne la partie qui s'appuie sur le piédroit et qui reçoit et encaisse la poussée. Un arc surbaissé se caractérise par une flèche faible pour une même portée, ce qui augmente la poussée horizontale aux appuis. Le talon du cintre est donc indispensable. La hauteur du talon est de  5 centimètres pour tous nos cintres surbaissés.
• La longueur du cintre (en mètres linéaires) est à ajuster suivants les contraintes de votre chantier (distance du tableau ou des piliers en attente).

La densité BM du cintre en polystyrène est de 12kg/m3 ce qui lui donnera une très bonne résistance à la compression due au poids du béton.
Autres densités possibles sur demande : GM 30 kg/m3, FM 25 kg/m3, EM 20 kg/m3.

• Fabrication sur mesure : épaisseurs disponibles de 15 à 27 cm (autres sur demande), longueur ajustable.
• Haute résistance : densité standard de 12 kg/m³ (options : 20, 25, 30 kg/m³) pour une excellente tenue sous le poids du béton.
• Conformité aux normes : respect des standards NFT56-201 et DTU 45.1, résistance à la compression et cohésion élevées.

Nos produits sont conformes aux normes NFT56-201 et DTU 45.1.

• Résistance à la compression CS(10) selon EN826 : 30KPa pour le BM (10 KPa = 1 T/M2).
• Cohésion (résistance à l’arrachement) selon EN1607 : 50KPa pour le BM, assurant une excellente tenue pendant le coulage.
• Matériau non inflammable (M1), conforme aux réglementations en vigueur (norme NF P.92.507).

1. Préparer un coffrage et un étaiement adaptés à la structure cintrée.
2. Appliquer un agent de démoulage ou une cire sur les surfaces en contact avec le béton (Attention : éviter les adjuvants et produits à base de solvants type huile de décoffrage).
3. Prévoir un ferraillage adapté aux moules PSE pour préserver la qualité du parement. Le maçon devra notamment réaliser un ferraillage adapté au niveau des appuis (une cage d’armatures horizontale sera placée entre les chainages verticaux. Leur liaison sera faite avec des fers coudés). Le choix des armatures et des fers de liaison devra faire l’objet d’une étude béton au préalable.
4. Lors de la vibration du béton :
   • ne pas vibrer le coffrage par l’extérieur,
   • utiliser une aiguille vibrante adaptée sans toucher le moule en PSE.
5. Décoffrer dans un délai de 12 à 48 heures, selon les conditions climatiques et le volume de béton utilisé.

Pour les grandes longueurs, le coffrage cintre polystyrène est découpé en 2 ou 3 sections afin de faciliter le transport et prévenir tout risque de dommages.
Chaque pièce est entièrement filmée, garantissant une protection optimale jusqu’à la livraison.